Imprägnierung.
1. Was:
Imprägnierung von Fichtenbrettern und Leisten durch ein patentiertes Verfahren.
2. Wie:
Stellt sicher, dass die Artikel gemäß den behördlichen Anforderungen imprägniert sind.
3. Warum:
Lange Haltbarkeit und einzigartiger Schutz sorgen für Nachhaltigkeit.
Spalten.
1. Was:
Automatische Trennsägenlinie zum Trennen und Spalten von Planken und Brettern.
2. Wie:
Sägewerke sind oft nicht in der Lage, die Abmessungen zu liefern, die für Bretter- und Leistenverkleidungen nachgefragt werden.
3. Warum:
Die gesamte Verarbeitung findet an einem Ort statt, was eine hohe Qualität und Nachhaltigkeit gewährleistet.
Paketeinzug.
1. Was:
Einzug von ganzen imprägnierten Paketen.
2. Wie:
Sichert den Fluss in der vollautomatischen Auftragsfertigungslinie.
3. Warum:
Der Paketeinzug gemäß Auftragsfertigungsplan ist Voraussetzung für eine termingerechte Lieferung.
Markdreher.
1. Was:
Die Kamera wertet Jahresringe auf jedem Brett aus und benachrichtigt den automatischen Markdreher.
2. Wie:
Stellt sicher, dass die Bretter mit der Markseite nach außen richtig im Hobel liegen.
3. Warum:
Verleiht der Fassade ein einheitliches Erscheinungsbild, längere Haltbarkeit und minimiert Rissbildung.
Hobeln.
1. Was:
Modernster Weinig-Kehler mit neun Spindeln und Superwood-Prägung.
2. Wie:
Hobelt Feder- und Nutgänge, Rillen, lackierte Schnittflächen und druckt das Superwood-Logo auf die Rückseite.
3. Warum:
Breites, von Architekten entworfenes Profilprogramm, das schöne Fassaden und wiedererkennbare Produkte bietet.
Sortierung.
1. Was:
Microtec Scanner mit Röntgen und acht Kameras analysiert jeden Artikel.
2. Wie:
Artikel, die den Qualitätsanforderungen von Superwood nicht entsprechen, werden aussortiert und anderweitig verwendet.
3. Warum:
Hohe und gleichbleibende Qualität sowie geringer Abfall auf der Baustelle und Nachhaltigkeit.
Stirnseitige Nut und Feder Verbindung / Zuschnitt.
1. Was:
Trennsägen, die die Artikel kürzen und Nut und Feder im Endholz herstellen können.
2. Wie:
Holzfehler im Endholz können ohne Sortierung der Werkstücke entfernt, Werkstücke auf Fixmaße zugeschnitten und Feder- und Nutgänge hergestellt werden.
3. Warum:
Attraktive Fassadenlösungen, weniger Verschnitt, weniger Längenabhängigkeit und weniger Arbeitsgänge auf der Baustelle.
Farbe.
1. Was:
Erster Farbauftrag mit industrieller Bürstenmaschine und dann zweiter Auftrag mit Spritzmaschine. Nach jedem Auftragen in Heißluftöfen trocknen.
2. Wie:
Gleichmäßig gründlicher Auftrag, auch in Rillen und Feder- und Nutgängen.
3. Warum:
Attraktive Fassaden, längere Haltbarkeit und weniger Arbeitsgänge auf der Baustelle führen zu einer besseren Gesamtwirtschaftlichkeit.
Verpackung.
1. Was:
Messen, Bündeln und Folieren in der Linie, inklusive Anbringen von Barcodes.
2. Wie:
Verpackung in kundenspezifische Bündel mit der Möglichkeit einer eigenen Folierung.
3. Warum:
Gewährleistet eine genaue Abrechnung und individuelle Handhabung der Aufträge.
Lagerung.
1. Was:
Großes Indoor-Paketlager.
2. Wie:
Puffer zur Abwicklung der Auftragsfertigung.
3. Warum:
Schnelle Lieferung von Standardwaren.
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